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太阳能级多晶硅技术分为化学法与物理法两大类
发布时间：2022-05-08 10:49:23 浏览量：
太阳能级多晶硅技术分为化学法与物理法两大类。化学法的多晶硅制程泛指硅在纯化过程中，需要转换成硅化合物的中间产物，再利用裂解或氧化还原反应，将硅化合物转成高纯度的多晶硅原料。
物理法制程又称为冶金法，是将冶金级硅在不改变硅的本质状况下，将杂质利用物理或化学法移除，虽然还是有化学反应参与，但其反应对象是针对硼、磷等杂质，硅并未改变其化性，以物理法纯化的纯度有其极限，由于成本低廉，被视为是取代高纯度多晶硅的明日之星。
化学法制程可产出纯度较高的多晶硅，但由于中间牵涉到许多副产品的控制与处理，技术难度较高，依照不同技术来源，成本各异，一般来说成本比物理法制程高。大部分化学法都需利用冶金级硅（metallurgical grade silicon;MG）来当作硅化合物的原料，少数是直接利用二氧化硅来制备硅化合物。
化学法中，西门子法（Siemens process）广为早期生产半导体级多晶硅的业者所采用，此法技术成熟但成本较高。除西门子法外，尚有ASiMi法、流体床反应法与管状沉积法等。
ASiMi法是Advanced Silicon Material （ASiMi）公司所研发，系利用硅甲烷（silane/ SiH4）为原料的高纯度多晶硅制程技术。2005年ASiMi宣布退出多晶硅市场，大部分股权由挪威REC （Renewable Energy Corp）收购，因此此项技术目前仍由REC在进行生产。
流体床反应法与ASiMi法同样以硅甲烷为原料，这种方法的反应温度较低，可减少近30%的耗电量，且因硅晶种反应面积较大，反应炉内气流速度快，可解决ASiMi法沉积速度慢的问题。流体床反应可为连续式的生产，也是流体床反应炉优于钟罩形西门子反应炉的原因。
管状沉积法是Joint Solar Silicon GmbH （JSSI）使用的多晶硅生产技术，所使用的原料与原理和流体床反应法相同，皆为硅甲烷与氢气加热分解后产生的多晶硅。JSSI宣称此法所消耗的电量为传统西门子法的10分之1，转换率可达95~98%，目前已有量产纪录。
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深圳市晶昶能新能源科技有限公司，成立于2010年，公司目前以绿色节能产品为主导产业，主要产品有单晶硅多晶硅太阳能光伏板、智能发电控制系统、太阳能家用发电机、小型太阳能系统、太阳能储能电源及其它太阳能应用产品，组件年产能300MW，其中80%产品出口到国外，一系列产品均通过多项国家检测认证，并获得CQC认证。公司通过BV，TUV审厂认证，拥有ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环管理体系认证以及OHSAS18001国际安全及卫生管理体系认证。
2012年随着江西公司的成立，深、赣两地厂房共80000多平方米，在职员工300多人，其中大专以上学历占40%以上，拥有一支具有高素质的研发、管理团队，为公司的持续发展提供了强大的智力支持和管理支撑。公司致力于学习型组织的建设，打造优秀的企业文化和卓越的管理团队，建立更加完善的企业管理体系，以体系化的团队力量促进个体智慧的充分发挥。公司将通过持续的技术创新和改进制造工艺流程，不断降低制造成本，创造产品的附加价值，提升企业的核心竞争力。
“做低碳节能的先行者与创造者”是公司永恒的发展使命，秉承“专业、创新、进取”经营理念；时刻谨记“质量第一、客户至上、诚信经营、开发创新”的质量方针，发扬“团结、开拓、求实、进取”的企业精神。新能源，创造新生活，发展绿色新型能源已经成为新时代的主旋律，太阳能新型能源以其资源丰富、干净清洁，成为前景最为广阔的绿色能源之一。晶昶能人顺应时代发展需求，开拓全球市场，致力于让太阳能这一取之不尽、用之不竭、无处不在的绿色可再生能源走进千家万户，成为人类实现可持续和谐发展的永恒动力，为人类发展创造更加美好的明天！
物理法制程又称为冶金法，是将冶金级硅在不改变硅的本质状况下，将杂质利用物理或化学法移除，虽然还是有化学反应参与，但其反应对象是针对硼、磷等杂质，硅并未改变其化性，以物理法纯化的纯度有其极限，由于成本低廉，被视为是取代高纯度多晶硅的明日之星。
化学法制程可产出纯度较高的多晶硅，但由于中间牵涉到许多副产品的控制与处理，技术难度较高，依照不同技术来源，成本各异，一般来说成本比物理法制程高。大部分化学法都需利用冶金级硅（metallurgical grade silicon;MG）来当作硅化合物的原料，少数是直接利用二氧化硅来制备硅化合物。
化学法中，西门子法（Siemens process）广为早期生产半导体级多晶硅的业者所采用，此法技术成熟但成本较高。除西门子法外，尚有ASiMi法、流体床反应法与管状沉积法等。
ASiMi法是Advanced Silicon Material （ASiMi）公司所研发，系利用硅甲烷（silane/ SiH4）为原料的高纯度多晶硅制程技术。2005年ASiMi宣布退出多晶硅市场，大部分股权由挪威REC （Renewable Energy Corp）收购，因此此项技术目前仍由REC在进行生产。
流体床反应法与ASiMi法同样以硅甲烷为原料，这种方法的反应温度较低，可减少近30%的耗电量，且因硅晶种反应面积较大，反应炉内气流速度快，可解决ASiMi法沉积速度慢的问题。流体床反应可为连续式的生产，也是流体床反应炉优于钟罩形西门子反应炉的原因。
管状沉积法是Joint Solar Silicon GmbH （JSSI）使用的多晶硅生产技术，所使用的原料与原理和流体床反应法相同，皆为硅甲烷与氢气加热分解后产生的多晶硅。JSSI宣称此法所消耗的电量为传统西门子法的10分之1，转换率可达95~98%，目前已有量产纪录。
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2012年随着江西公司的成立，深、赣两地厂房共80000多平方米，在职员工300多人，其中大专以上学历占40%以上，拥有一支具有高素质的研发、管理团队，为公司的持续发展提供了强大的智力支持和管理支撑。公司致力于学习型组织的建设，打造优秀的企业文化和卓越的管理团队，建立更加完善的企业管理体系，以体系化的团队力量促进个体智慧的充分发挥。公司将通过持续的技术创新和改进制造工艺流程，不断降低制造成本，创造产品的附加价值，提升企业的核心竞争力。
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